纸托消泡剂-三而服务很好-纸托消泡剂厂

消泡剂的危害

1、生产能力受到大大的限制：如各种生物发酵（啤酒生产、酒精制造、上各大抗生su的生产……）中各种发酵罐反应釜蒸煮罐等设备，为了防止泡沫的出现，防止漫溢损失，投料系数要大打折扣，有时达不到30%。

2、造成原料和产品的浪费：由于泡沫的原因，能够造成有用或贵重原料因漫溢而损失，由此产生的浪费就不言而喻。如造纸厂、糖厂饱充工序、纺织厂的织造工序的上油工序，常因泡沫而引起溢出。

3、延长了反应周期：由于化学反应产物中包括有气体、液体，泡沫会造成气体滞留，延长了反应周期，不必要地多消耗了动力。又如果酒发酵由于泡沫存在使反应过度而变味……。

4、影响产品品质：纺织工业中的染色、印花以及水性涂料工艺过程中，由于气泡的滞留，导致成品布上斑痕、疵点；纸浆浆液的泡沫除了给环境卫生、工人健康造成危害，成品纸也会出现许多孔洞，造成产品质量严重下降。

5、不利于准确计量：工业过程中，由于泡沫的存在，干扰液面计的测量准确，造成测量失误，液体中由于泡沫的存在，使得液体密度发生较大波动，往往还能引起反应釜吸收塔蒸馏塔液位虚高，致使操作失去平衡，甚至发生事故。

6、污染环境、引起事故的原因之一：由于泡沫漫溢，必然会污染生产环境及其周围环境，有的甚至造成重大事故。如：美国某炼油厂因渣油泡沫漫溢，引起重大火灾，损失惨重，这里不仅是造成浪费，而且使人的生命财产都招致严重损失。

此外，还有染色上的高温喷染、溢流染色等新技术的应用，如不解决泡沫的问题，是无法实现的。又如现在十分普及的洗衣机，若不是解决洗衣粉、洗涤剂的无泡、低泡问题，那么洗衣机也就不能够如此地普及应用。以上这些还远远不是泡沫危害的全部，但足以见到它的严重性。

总之，泡沫的存在，影响着国民经济各个部门、方方面面，若不能很好地加以解决，可以毫不夸张的说，“泡沫”将成为我们的拦路虎，成为某些过程的“瓶颈”。令人欣慰的是，对于泡沫的消除，我们已有良策.

油型消泡剂，大多为环氧烯烃和脂肪醇的缩聚物，是一种亲油性表面活性剂，有良好的消泡和抑制泡沫的效能，MPO消泡剂即属于这种类型，MPO消泡剂的消泡能力是柴油的10倍以上，由于具有较大的疏水性，在纸面会造成油点和影响施胶度，从而不能用于白纸和纸种。

近发展的乳液型消泡剂与传统的消泡剂不同，不含任何油型组分，为聚醇醚型的表面活性剂，对水的亲和力较大，具有良好的消泡和脱气能力，并能提高填料留着率，加速浆料滤水和改善纸页成形。乳液型消泡剂适应的pH值范围较广（4~10），对施胶无不良影响，不会在纸面产生污点等优点。

由于消泡剂为液态，可用计量泵输送，通常不受水质硬度的影响，并可经受剪切力的作用而保持稳定。为了取得的消泡效果应正确选择加入点，应加在发生泡沫的场所或在稍稍靠前处。在纸机系统可加入网下白水盘，总之应距流浆箱有一定距离，使浆料在消泡后上网，确保纸页成形和成纸的质量。

消泡剂广泛应用于各行各业，消泡剂的类型分为油性和水性，不同的行业使用不同种类的消泡剂。造纸消泡剂可以有效控制纸浆、泡沫漫溢和提高抄纸质量。泛应用于造纸抄造系统消泡，亦可用于造纸污水处理、防冻液、蒸馏系统消泡。

一、长效性

1、消泡剂被表面活性剂增容，例如消泡剂在刚开始的时候效果比较好，但是放置一段时间之后在效果上会大打折扣。

2、消泡剂主剂能被胶粒树脂吸收。

消泡剂的适用PH范围：消泡剂在强酸、强碱的环境中使用要求比较严格，这时则需要向消泡剂的生产厂家说明载体环境。

二、上机适用性

1、消泡剂使用的温度。温度变化会导致消泡剂表面活性剂的稳泡及消泡效果的变化。

2、客户习惯。

消泡剂在生产出来的时候，进行厂内内测都是过关的，但是往往有客户抱怨使用的效果差。直到到达客户使用现场查看之后才得出结论，由于客户在使用的时候稀释过多，在相同稀释程度下，乳化剂和润湿剂的稳泡下降与消泡剂的消泡能力下降是不一致的。不停的稀释以至于趋向产生越多的气泡。